ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಹಲವಾರು ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಪರಿಚಲನೆಯ ಫ್ಯಾನ್, ತಾಪನ ಸಾಧನ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಥವಾ ಹಂಚಿದ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣ, ಶಾಖ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಪರಿಚಲನೆಯಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪದ ತೇವಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಿಂಗಲ್-ಹಂತ, ಬಹು{1}}ಹಂತ ಮತ್ತು ಬಹು{2}}ಲೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು.
(1) ಏಕ-ಹಂತದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತರಕಾರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್: ಒಣಗಿಸಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ತುದಿಯಿಂದ ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಂದ್ರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿತರಣಾ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವು ಹರಿಯುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯು ಆರ್ದ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಫ್ಯಾನ್ನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. (2) ಬಹು-ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್: ಬಹು-ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಬಹು (ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಲ್ಕು) ಏಕ{13}}ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದರ ಮೂಲ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಒಂದೇ-ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಂತಹ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿ ರಾಶಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. (3) ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್: ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಏಕ-ಹಂತದ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೇಯರ್ಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯು 15 ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ಲೇಯರ್ಗಳು. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಹಿಂದಿನ ಪದರ ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ರವಾನೆಯ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ವಿಭಾಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಒಣಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ದಿಕ್ಕಿನ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಲೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಚೈನ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಚೈನ್ ಟೆನ್ಷನರ್, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಡಿವೈಸ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಡಿವೈಸ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಪರೋಕ್ಷ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ತೆರೆದು 2-3 ಬಾಕ್ಸ್ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.